后續(xù)清理及光面：路沿石成型后的后續(xù)工作需要2-3人完成，首先要及時做后續(xù)清理工作：拿鐵锨、掃帚，跟跟隨在機器后面，清理沿途灑落的料；二是要做光面：待路沿石成型10-15分鐘后，便可對路沿石進行光面，這是初次光面，以消除機器留下的痕跡，達到光面的目的。
切割伸縮縫：伸縮縫是避免因溫度變化、路沿石凍脹等原因引起塌陷、破壞而設(shè)置的縱向通縫。伸縮縫一般預(yù)留2～3cm，每隔10~20m切一條,切縫時應(yīng)按設(shè)計要求，由低向高處進行，先切橫縫再切縱縫。切縫施工要避開高溫時刻，在混凝土抗壓強度達到1-5MPa時進行,進一步削減斷板率。切縫后應(yīng)及時選用壓縮空氣、高壓水或噴砂法進行接縫的整理作業(yè)，確?？p壁和邊部清洗，滿意填縫請求。
在對于已有項目施工經(jīng)驗的安裝路沿石來說，在現(xiàn)場盡可能的將設(shè)計參數(shù)實現(xiàn)并保質(zhì)保量的完成，是重要的目標(biāo)且可以實現(xiàn)的很好。在作為施工機械設(shè)備輔助建設(shè)項目中，對于其作業(yè)施工的現(xiàn)場管理和布置思路是要有一些提升和規(guī)劃的。
先是原材料供應(yīng)方面要將施工妥善的進行，需要源源不斷且科學(xué)有序的供給原材料，來讓設(shè)備可以根據(jù)線路連續(xù)的直接作業(yè)，考慮到現(xiàn)場的路面情形和距離等因素，將要考慮一些時間的交叉?zhèn)€融合來方便項目周轉(zhuǎn)。
砼拌制與運輸
1.路緣石混凝土在拌合站按照設(shè)計配合比集中拌制，混凝土宜采用強制式攪拌機拌制，坍落不能超過標(biāo)準(zhǔn)坍落度1cm（±1cm）；室內(nèi)配合比確定后還要經(jīng)過現(xiàn)場試驗微調(diào)，確保路緣石成型后且無麻點、垂直開裂等缺陷。
2.在拌合站摻加減水劑，施工現(xiàn)場在邊墻擠壓機進料口均勻噴灑液態(tài)速凝劑。
3.混凝土宜采用馬力大、罐內(nèi)葉片少、出料時轉(zhuǎn)速快的攪拌車運輸，以確保混凝土進出料順利。
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